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工业园区污水处理工艺选择

人气:发表时间:2020-04-23

伴随着国家环保标准的提升,工业区依据基本建设污水处理站来做到国家污水综合环保标准。依据工业区污水的特性及其污水处理的规定,分别介绍了3种常见的污水处理工序:A2/O工序、SBR工序、氧化沟工序,并相对比较和解析了这3种工序的优缺点。通过综合相对比较,紧密结合园区污水特性及其处理规定,确定A2/O工序为最适合工业区污水处理的工序。
伴随着人们对水资源保护意识的提升,公司愈来愈注重水污染难题。为充分的预防水污染,维护生态环境,造就优良的工作和生活环境,公司依据国家环保标准及规定,对工业区的污水在排污前依据污水处理站做好收集和处理。而污水处理站基本建设的关键要素便是污水处理工序,这是污水处理站基本建设中最重要的步骤之一。与此同时,它也对污水处理站的项目投资成本费用、运作成本费用、出水水体、运作管理等都起着关键性的功效。因而,选择经济、合理性、科学、行之有效的水处理工艺变为公司重点关注的难题。

 


本文依据介绍几种常见的污水处理工序,并相对比较各种工序的优缺点,对比工业区污水的特性,依据污水处理规定选择合适的污水处理工序。
一、工业区污水的现状
1
污水的特性
(1)工业区入驻公司较多,污水处理规模大;
(2)园区内公司生产类型及职工工作时间规定相应平稳,水体、水量变化不大;
(3)园区排污的污水为生活污水,关键包含有机物、氨氮、少量磷等空气污染物;
(4)工业区排水管网实施雨污分离,形成的污水均经工业区油水分离器和化粪池处理后排进厂外市政管网。
2
污水处理的规定
工业区坐落于污水处理厂上游,归属于间接排污机构。根据当地污水排放标准的规定,必须执行“黄河流域(陕西段)污水综合环保标准”二级标准。其次,工业区基本建设污水处理站需考虑到该项目的性经济性和应用性。紧密结合园区污水特性和园区特性,在设计污水处理工序过程中需满足需要下列规定。
(1)依据进水水体,所选择的工序不仅要对COD、BOD5有较高的去除效果,与此同时还能够做好脱氮除磷;
(2)鉴于工业园内有部分生产型企业,污水的可生化性不高,工序选择要综合考虑这一要素;
(3)鉴于现行排水管道标准还可能存在提标的可能,因而选择的工序应具备灵活调整的特性;
(4)生产流程简易,便于维护管理,与此同时项目投资费用和运作成本费用需经济环保节能。
二、污水处理常见工序
污水生物处理是一类运用自然界微生物的生命活动去除污水中有机空气污染物的方法。传统的活性污泥法鉴于其有机物去除率高、出水水体平稳、能耗低、运作成本低等优点,已变为我国城市污水处理技术的关键选择。近些年,伴随着对自动化程度的提升及其氮、磷处理规定的提升,发生了许多 活性污泥法的变形工序。下列是一些常见的污水处理工序:
1
A2/O(厌氧-缺氧-好氧活性污泥法)工序
A2/O工序是常见脱氮除磷工序,具备悠久的历史,在中国内地运作经验丰富,运用范围广泛。A2/O工艺流程图见图1。

 


原污水和从沉淀池回流过来的污泥最先进到厌氧池,在这里污泥中的聚磷菌运用原污水中融解的有机物做好厌氧释磷,接着它与好氧末端回流混合液一同进到厌氧池。
在这里污泥中的反硝化细菌依据剩下的有机物及其回流的硝酸盐做好反硝化脱氮,脱氮化学反应做好完后,进到到好氧池,在这里污泥中的硝化菌开始硝化反应,把工业废水中的氨氮氧化成硝酸盐,而聚磷菌与此同时在这里做好好氧吸磷,剩下的有机物也被在这里氧化,最终经沉淀池依据泥水分离,出水排污,沉淀的污泥部分重回厌氧池,部分则以富磷剩下污泥方式排出。
2
SBR工序
依据时间做好划分的间歇式活性污泥法可统称为SBR法。常见SBR工序过程的一个完整性运作包含五个阶段,先后为:进水阶段-加入基质;化学反应阶段-基质降解;沉淀阶段-泥水分离;排水管道阶段-排出上清液;闲置阶段-等待下一次进水。SBR法污水处理生产流程如图2所示。
3
氧化沟工序
氧化沟,也称之为连续循环式化学反应池,因其构筑物结构呈封闭的沟渠型而得名,因而被称作“无终端的曝气系统”。氧化沟选用连续循环式化学反应池(CintinuousLoopReator,简称CLR)做为生物化学反应池,污水与活性污泥混合液在闭合的曝气渠道中做好连续循环。氧化槽污水处理技术是一种延迟曝气方法,通常由槽体、曝气装置、入水装置、导流和混合装置组成。氧化沟采用方向控制曝气搅拌装置将物质水平转移到化学反应池中,搅拌污水在封闭通道中循环。

 


三、适合工业区污水处理工序的解析
1
工序的优缺点相对比较
A2/O工序、SBR工序和氧化沟工序的工艺技术解析和技术参数解析见表1和表2。
2
最适工序的确定
依据相对比较上述3种工序技术参数,可以获得解析结果:
与氧化沟工序和SBR工序相比,A2/O工序的出水水体更加平稳、靠谱。这也因而减低了中后期的运作成本费用,不会因为出水不稳定而另需投加高昂的药剂来平稳出水;与氧化沟工序相比,A2/O工序规模小,设备紧凑,占地面积小,节省项目投资成本费用的与此同时也为现场实际操作提供方便条件;与SBR工序相比,A2/O工序实际操作管理更简便,无须为实现自动控制而增加项目投资,人工控制和自动控制紧密结合,能保证系统平稳、靠谱地运作。
从出水稳定性、基本建设项目投资及其中后期运作成本费用三方面考虑到,依据综合比选,A2/O工序是最适合的工序。